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Résumé

Dans un atelier d'usinage moderne, les vitesses de coupe élevées, les pressions élevées des fluides et l'automatisation poussée imposent des normes de sécurité rigoureuses. Les protections des machines-outils ne sont plus depuis longtemps de simples barrières périmétriques ; ce sont aujourd'hui des systèmes complexes qui doivent contenir les copeaux et le brouillard, réduire le bruit et offrir un accès ergonomique à l'opérateur.

MIBA rejoint les fabricants de l'industrie en tant que partenaire industriel intégré, transformant la production de ces carénages en un processus efficace qui combine la menuiserie de précision, l'assemblage de composants et une logique d'approvisionnement prête à l'emploi. ____________________________________________________________________________________________________________________________

Quiconque a visité un service d'usinage sait que l'environnement est hostile. À l'intérieur d'un centre d'usinage ou d'un tour CNC, des processus à très haute énergie se déroulent : des broches tournant à des dizaines de milliers de tours, des outils enlevant le métal générant des copeaux incandescents, des liquides de refroidissement pompés à haute pression.

Les protections des machines-outils sont le seul élément qui sépare cet environnement chaotique de l'opérateur et de l'environnement extérieur. Leur fonction première est sans aucun doute la sécurité : ils doivent empêcher tout contact accidentel et contenir les projections dangereuses.

Cependant, considérer ces structures comme de simples "clôtures" est une erreur stratégique. Dans l'industrie d'aujourd'hui, le capotage est bien plus que cela : c'est le système de gestion environnementale de la machine (confinement des fumées et des brouillards), c'est la barrière acoustique qui rend l'atelier vivable et c'est, enfin, le visage de la machine elle-même. Le design, la qualité de la finition et la solidité perçue des protections des machines-outils communiquent immédiatement la valeur technologique de la marque du fabricant.

Le défi de l'intégration : au-delà de la tôle

Pour un constructeur de machines, la fabrication de ces structures en interne constitue souvent un goulot d'étranglement. Les carénages modernes sont des hybrides complexes. tôle, bien sûr, mais aussi du polycarbonate ou du verre de sécurité, des joints spéciaux résistants à l'huile, des matériaux insonorisants, des poignées ergonomiques et des capteurs de sécurité verrouillés.

La gestion de cette hétérogénéité de composants fragmente la chaîne d'approvisionnement et ralentit l'assemblage final de la machine.

C'est là que l'approche de MIBA renverse le paradigme. Nous ne sommes pas seulement un fournisseur de pièces pliées, mais un intégrateur de systèmes. Notre philosophie est que le client ne doit pas se préoccuper de l'assemblage du verre ou du collage des joints : il doit recevoir un module prêt à être assemblé sur la machine.

Du composant à l'assemblage clé en main"

Notre Division de l'équipement travaille en parfaite synergie avec la menuiserie pour transformer les protections de machines-outils en sous-systèmes finis.

Cela signifie que la MIBA prend en charge toute la complexité de la gestion et des opérations :

• Gestion des accessoires : nous nous chargeons de l'achat et de l'installation de verre feuilleté ou de polycarbonate résistant aux rayures, en veillant à une bonne étanchéité pour éviter les fuites de liquides.
• Insonorisation : Nous appliquons des panneaux insonorisants et des matériaux amortissants aux points critiques du carénage afin de réduire les vibrations et le bruit, améliorant ainsi le confort acoustique de l'environnement de travail.
• Cinématismes et accès : nous installons des guides, des charnières, des ressorts à gaz et des systèmes coulissants pour les portes, afin de garantir qu'elles s'ouvrent et se ferment en douceur et de manière robuste, prêtes pour des millions de cycles.
• Intégration électromécanique : Si nécessaire, nous préinstallons les interrupteurs de sécurité, les voyants LED internes et le câblage de base, afin de fournir un module qui ne nécessite qu'un raccordement final.

La précision de la menuiserie comme prérequis

Il est évident qu'aucun assemblée peut être de qualité si la base structurelle n'est pas parfaite. Les protections des machines-outils doivent s'adapter au bâti de la machine avec des tolérances minimales. Un écart de quelques millimètres peut laisser s'échapper des brouillards huileux ou des copeaux.

Dans notre Division charpenterie, La précision est garantie par des technologies de pointe en matière de découpe au laser et de pliage CNC.

Nous traitons les aciers au carbone pour les structures porteuses (avec un revêtement en poudre résistant à l'huile) et les aciers inoxydables pour les zones internes soumises à la corrosion ou à des lavages fréquents.

Nos 40 ans d'expérience nous permettent de traiter des géométries complexes, en garantissant que les panneaux sont plats, sans contrainte et parfaitement alignés, ce qui facilite grandement le travail d'assemblage sur la ligne du client.

Co-conception dans l'industrialisation

Les designers industriels conçoivent souvent des protections de machines-outils qui sont esthétiquement attrayantes mais extrêmement coûteuses ou difficiles à produire.

La valeur ajoutée de MIBA consiste à intervenir avant que la conception ne devienne définitive. Grâce à la co-ingénierie et à l'analyse DFX (Design for Excellence), nous soutenons le département technique du client dans l'industrialisation du produit.

Nous proposons des modifications imperceptibles pour l'esthétique mais substantielles pour la production : changer un rayon de courbure, optimiser une articulation, unifier la quincaillerie.

Ce travail d'affinage permet d'obtenir des carénages plus résistants, plus légers et, surtout, moins chers à produire en série, sans compromettre l'aspect et la sensation souhaités par le fabricant.

La garantie "Free Pass" : votre temps est précieux

Dans la fabrication de machines-outils, le temps d'assemblage est le coût le plus critique. Recevoir un carénage qui n'est pas aligné avec les trous, qui présente des défauts de peinture ou auquel il manque un composant signifie l'arrêt de la chaîne.

La MIBA élimine ce risque grâce à sa philosophie "Free Pass".

Nos protections de machines-outils sont testées en interne avant d'être expédiées. Nous vérifions la correspondance des dimensions, la qualité de la finition et la fonctionnalité des pièces mobiles.

Le fabricant reçoit le matériel directement en chaîne de montage, avec la certitude qu'il s'intégrera parfaitement du premier coup, éliminant ainsi les coûts cachés des contrôles d'entrée et des retouches.

Notre diktat : protéger la valeur de la machine

Le carénage est la première chose que le client final voit et la dernière chose qu'il touche avant de lancer la production. Il doit être synonyme de solidité, de sécurité et de technologie.

Confier à MIBA La protection des machines-outils implique de choisir un partenaire industriel qui comprend cette dynamique. Nous ne nous contentons pas de fabriquer des tôles pliées ; nous construisons l'interface physique entre votre technologie et le monde extérieur, en veillant à ce qu'elle soit à la hauteur des performances que vous promettez.